Transformación Acústica en una Planta de Cogeneración

El reto principal en nuestra planta no era solo el aislamiento térmico, sino el impacto acústico en las comunidades aledañas. Los equipos de turbinas y compresores generaban un nivel de ruido que excedía los límites permitidos, lo que generaba tensiones con el vecindario y riesgo de sanciones.

El equipo de B.A.B.Y.L.O.N. S.T.O.R.E. realizó un análisis de propagación del sonido específico para nuestra configuración. Su propuesta no fue una solución estándar, sino un cerramiento con paneles sándwich de lana de roca de densidad y espesor calculados para las frecuencias dominantes de nuestra maquinaria.

"La reducción fue de 28 dB(A). No solo cumplimos con la normativa, sino que las quejas vecinales cesaron por completo. El proyecto se convirtió en un caso de estudio de integración industrial responsable."

Más allá del silencio, el efecto en la eficiencia operativa fue notable. Al controlar el ruido, mejoró la comunicación entre los operarios en sala, reduciendo errores. Además, la estabilidad térmica lograda ha permitido una regulación más fina de los procesos, con un ahorro energético estimado del 4% en los sistemas auxiliares de climatización de la sala de control.

Su enfoque de Ingeniería de Investigación Operativa se notó en cada fase: desde el modelado hasta la instalación, minimizando el tiempo de parada de la planta. Lo que vendimos como un proyecto de cumplimiento normativo, terminó siendo una inversión en productividad y relaciones comunitarias.